ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى يادرولۇق ئۈسكۈنە بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ ئۇلاش ئىقتىدارى ماشىنىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ماشىنا زاپچاسلىرى مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، ماتېرىيال تاللاش ، قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئاسراش ئىستراتېگىيىسىدىن ئىبارەت ئۈچ نۇقتىدىن سىستېمىلىق ھەل قىلىش كېرەك.
1. ئاچقۇچلۇق بۆلەك ماتېرىياللىرىنى يېڭىلاش
شاللاش ماشىنىسىنىڭ ئايلىنىشى ۋە بېشىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش قاتارلىق يادرولۇق زاپچاسلار ئۇزۇن - ئۇزۇن مەزگىللىك يۇقىرى بېسىم ۋە يۇقىرى - چاستوتا سۈركىلىشىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، شۇڭا ئۇلار ئاسانلا ئۇپراش ۋە ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى ئەنئەنىۋى پولاتنى يۇقىرى - كۈچلۈك قېتىشمىسىغا ئالماشتۇرۇش (مەسىلەن تۇڭگېن كاربون ياكى ساپال بويۇم قاتارلىقلار). يەر يۈزىدىكى نىترىدلاش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە ، قىسمەن ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى% 30 تىن يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ. مەسىلەن ، مىس - ئاساسىدىكى بىرىكمە ماتېرىيالنى ئىشلىتىپ ، تاشنى تۇتقۇچى ئۈچۈن تەۋرىنىشنى ئۈنۈملۈك پەسەيتىپ ، خىزمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
2. قۇرۇلما لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇش
زاپچاس قۇراشتۇرۇش خاتالىقى كەلتۈرۈپ چىقارغان پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، مودۇللۇق لايىھىلەش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. مەسىلەن ، قوڭغۇراق تاياقنى ئۆزگەرتىش ۋە يەڭنى لېنتىغا ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق ، يۇقىرى - ئېنىقلىق ئورنى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، ماسلىشىشچانلىقى خاتالىقىنى 0.01mm ئىچىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، نېفىتلىك تاشنى كېڭەيتىش ۋە تارىيىش مېخانىزىمىغا سۇيۇقلۇق بېسىملىق سېرۋو ئىنكاس قايتۇرۇش سىستېمىسى كىرگۈزۈلۈپ ، بېسىمنىڭ تەقسىملىنىشىنى دەل ۋاقتىدا تەڭشەپ ، يەرلىكنىڭ يۈكى ئېشىپ كېتىش ۋە زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالدى.
3. ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئاسراش سىستېمىسى
زاپچاس ھالىتىنى نازارەت قىلىش مېخانىزمى قۇرۇلۇپ ، تەۋرىنىش سېنزورى ۋە تېمپېراتۇرا كۆرسەتكۈچلىرى ئارقىلىق ئۇپراش يۈزلىنىشىنى مۆلچەرلىدى. مەسىلەن ، ئايلانما بەلۋاغنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىنورمال ئۆرلىسە ، سىستېما ئاپتوماتىك سىلىقلاش ياكى تاقاش سىگنالىنى قوزغايدۇ. دائىم كىيگەن زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇش (پېچەتلەش ۋە يېتەكچى بەلۋاغ دېگەندەك) ۋە ھەرىكەتچان تەڭپۇڭلۇق تۇيۇقسىز مەغلۇب بولۇش نىسبىتىنى% 40 تۆۋەنلىتىدۇ.
خۇلاسە
ماتېرىيال ئىلمى ، ئىنچىكە قۇرۇلۇش ۋە رەقەملىك مەشغۇلات ۋە ئاسراشنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، ماشىنا زاپچاسلىرى مەسىلىلىرىنى يىلتىز سەۋەبى بىلەن ھەل قىلغىلى بولىدۇ. بۇ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي ، يەنە يۇقىرى - ئېنىقلىق زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشەنچلىك تېخنىكىلىق ياردەم بىلەن تەمىنلەيدۇ. كەلگۈسىدە خۇرۇچ ياساش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشى بىلەن خاسلاشتۇرۇلغان زاپچاسلارنى رېمونت قىلىش ئاسراش تەننەرخىنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىدۇ.
